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  • 干法辊压造粒机有哪些结构与特点

    干法辊压造粒机是一款利用干粉状有机肥为原料的的新型造粒机,该设备采用干法辊压工艺技术,可以将含水量≤10%的干粉状有机肥通过外部加压的方式,制成制定形状的颗粒有机肥,一般情况下可以免去后续烘干冷却环节。下面一起来了解下干法辊压造粒机具体有哪些结构与特点。

    干法辊压造粒机有哪些结构与特点

    (图:干法辊压造粒机

    干法辊压造粒机结构

    1、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。

    2、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便装卸运输。

    3、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

    4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。

    干法辊压造粒机结构图

    干法辊压造粒机有哪些结构图

    干法辊压造粒机特点

    1、适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料,通过调节轧辊的压力,控制成品强度;

    2、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

    3、物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,干粉直接造粒,纯度得到保证;

    4、循环操作,实现连续生产,成品产量高;

    5、主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命;

    6、可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力;

    7、干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造;

    8、加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点;

    9、颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著,尤其适合于增加产品堆积比重的场合;

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